压力容器 TR CU 032/2013（CUTR‑032）图纸设计与全套技术文件要求

法规依据：ТР ТС 032/2013《承压设备安全》，配套制造标准 GOST 34347‑2017《钢制焊接压力容器通用技术条件》。

Ⅲ‑Ⅳ 类压力容器：强制 EAC‑CoC 合格证书（1C/3C/4C）；Ⅰ‑Ⅱ 类低风险：EAC‑DoC 声明。境外制造商必须配备欧亚联盟境内授权代表 AR。

图纸、计算书可用中文；三份法定文件：技术护照、安全论证报告、操作维护手册必须完整俄文，随货交付终端用户。

一、图纸设计强制要求（设计文件）

需要提交全套图纸清单

1. 总装配图（总图）：带技术特性表、管口表、技术要求；标注：设计压力、工作压力、试验压力、设计温度、容积、腐蚀裕量、介质组别、风险类别、设计使用寿命。

2. 筒体、封头、法兰、管板等受压部件零件图。

3. 焊接节点详图：筒体‑封头对接焊缝、接管补强、人孔、凸缘、所有受压焊缝坡口形式；标注焊接方法、焊材、热处理要求。

4. 开孔补强图纸（人孔、接管、凸台）。

5. 安全附件安装布置图（安全阀、爆破片、压力表接口位置）。

6. BOM 受压元件明细表；系列型号差异说明（多张型号共用同一证书单元时必备）。

7. 铭牌样稿图纸（俄文铭牌完整样张，预留 EAC 标识位置）。

图纸设计关键强制要点

1. 必须标注腐蚀裕量（коррозионная прибавка），TR CU 032 强制参数，不能省略。

2. 焊缝位置、焊缝间距必须满足 GOST 34347‑2017：相邻焊缝中心线间距≥100 mm 且≥3 倍壁厚。

3. 明确标注热处理要求：是否焊后热处理、热处理工艺参数。

4. 明确无损检测 NDT 范围：Ⅲ‑Ⅳ 类高危容器焊缝要求100% RT/UT 无损检测，图纸写明检测比例。

5. 安全附件接口尺寸、位置要满足泄放要求；安全阀泄放能力必须配套独立计算书。

6. 图纸参数要和强度计算书、技术护照完全一致；图纸不能只做示意简图，受压元件尺寸、壁厚必须完整。

国内 GB 图纸可以作为基础，但需要补充上述 GOST/TR CU032 缺失要素，不需要全部重新绘制俄文图纸，但是三份法定技术文档必须俄文。

二、计算文件（强制，不可省略）

1. 整机强度计算书

   筒体、封头壁厚计算；开孔补强计算；外压 / 真空容器失稳稳定性计算；按照 GOST 34233 系列方法校核；明确腐蚀裕量、设计温度、设计压力、介质组别、风险类别。

2. 安全阀泄放量计算书（配备安全阀时强制）

   超压工况下泄放能力计算，保证安全阀泄放能力大于容器最大超压产生介质流量。

3. 循环疲劳计算（交变压力、频繁启停工况）。

计算书中文可接受，但关键参数单位统一 MPa、mm、m³；计算书结论要与图纸、技术护照参数一一对应。

三、制造工艺文件（焊接压力容器核心）

1. 受压元件材质证书 EN 10204‑3.1：筒体、封头、法兰、焊材；炉批号可追溯。

2. WPS 焊接工艺规程 + PQR 焊接工艺评定报告（强制），匹配实际母材厚度范围、焊接方法。

3. 持证焊工资质证书。

4. 焊后热处理工艺记录（如有热处理工序）。

5. NDT 无损检测报告（RT/UT/PT），Ⅲ‑Ⅳ 类容器焊缝 100% 探伤。

6. 出厂水压试验报告：试验压力 1.25‑1.5 倍设计压力，保压无渗漏无变形。

7. 气密性试验报告（储存气体、有毒易燃易爆介质必备）。

8. 安全附件（安全阀、爆破片、压力表）：自身独立 EAC‑CoC/DoC 证书，安全附件不能被压力容器本体证书覆盖。

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四、三份俄文法定核心技术文件（TR CU 032 法规第 21‑24 条强制）

1. Технический паспорт｜压力容器技术护照（每台容器独立，随货）

海关、Rostekhnadzor 现场查验第一文件，每台设备分配唯一出厂序列号。

必填内容：

• 制造商、制造日期、唯一序列号、设计使用寿命；

• 工作压力、设计压力、水压试验压力、容积、腐蚀裕量；

• 设计 / 最低最高壁温；介质名称、介质组别（1 组危险 / 2 组普通介质）；

• 筒体封头法兰材质，焊接、热处理、NDT 无损检测摘要；

• 水压试验、气密性试验结果；

• 人孔、接管、法兰清单；

• 安全附件清单：安全阀型号、DN‑PN、EAC 证书编号；

• 风险等级 КатегорияⅠ/Ⅱ/Ⅲ/Ⅳ；

• 空罐重量、最大充装介质重量；

• 可附简化总图缩略图。

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2. Обоснование безопасности｜安全论证报告（安全理由）

Ⅲ‑Ⅳ 类压力容器，这份文件是发证机构专家评审重点，不能简单模板套用。

3. Руководство по эксплуатации｜俄文操作维护说明书

• 吊装运输、储存、安装要求；

• 开机运行、启停操作；

• 安全阀校验周期、焊缝检查、壁厚检测周期；

• 安全警告，介质危险提示；

• 报废处置条件；

• 首页印刷 EAC 证书编号。

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五、企业及第三方测试文件

1. 认证申请表、制造商营业执照；欧亚授权代表全套文件（代理协议、INN、OGRN）；

2. ISO 9001 证书（可选，简化审核）；3C 批次模式增加外贸合同、形式发票；

3. EAEU 认可实验室测试报告：水压试验、材料复验、焊缝检测；CoC‑1C 量产模式国内出厂报告不能直接替代。

4. CoC‑1C 量产模式额外工厂审核文件：原材料入厂检验、焊接质控、NDT 人员资质、成品检验、不合格品管控程序。

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六、高频踩坑点（图纸 & 技术文件）

1. ❌ 图纸缺少腐蚀裕量，直接被发证机构驳回。

2. ❌ 强度计算不做开孔补强；真空容器不做失稳计算。

3. ❌ 焊接压力容器缺少 WPS/PQR、NDT 无损检测报告。

4. ❌ 图纸、计算书、技术护照参数不一致（压力、容积、腐蚀裕量）；清关四单（EAC 证书‑GTD 报关单‑测试报告‑技术护照）参数不一致，海关扣货。

5. ❌ 安全阀泄放量计算缺失，只提供安全阀本体证书。

6. ❌ 技术护照多台设备共用一份，每台压力容器必须独立技术护照 + 唯一序列号。

7. ❌ 只翻译中文说明书，安全论证报告、技术护照机器翻译，承压专业术语错误，专家评审不通过。

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七、其他国别补充

1. 俄罗斯：EAC‑CoC 清关；现场投运高危压力容器需要 Rostekhnadzor 登记备查全套图纸 + 技术护照。

2. 哈萨克斯坦：EAC‑CoC 仅完成清关；设备投产运行，必须额外办理 P2U (GGTN‑K) 使用许可，全套图纸、技术文件是 P2U 许可的提交资料。