ГОСТ 34347-2017《钢焊接容器和设备 通用技术条件》是俄罗斯及欧亚经济联盟（EAEU）压力容器EAC认证的核心标准之一，适用于化工、石化、天然气加工等行业的钢制焊接容器和设备

📋 适用范围与核心要求

• 适用范围：适用于设计压力≥0.05 MPa或真空度≥665 Pa（5 mmHg）的钢制焊接容器和设备，其强度计算需依据ГОСТ 34233系列标准进行

• 核心要求：标准规定了容器和设备在设计、材料、制造、试验、验收、改造、修理及安装等方面的基本技术要求

🔩 材料与焊接工艺要求

• 材料要求：材料需符合ГОСТ或等效国际标准，并提供材料证书。对于LNG等低温工况，需选用9%Ni钢或奥氏体不锈钢等低温材料，确保在-162℃至-196℃下仍具备足够的冲击韧性。

• 焊接工艺评定 (WPQR)：焊接工艺需按ГОСТ 5264或ГОСТ 14771等标准进行评定，覆盖母材、焊材、焊接方法等关键参数。

• 焊工与操作：焊工需持证上岗，焊接过程需严格控制热输入和层间温度，并采取防风、防雨雪等措施。

• 焊后热处理 (PWHT)：根据材料厚度和设计温度，必要时需进行焊后热处理以消除残余应力

🔍 无损检测 (NDT) 要求

• 检测范围：所有承压焊缝需进行100%射线检测（RT）或超声检测（UT），高压管道还需进行磁粉检测（MT）。

• 检测标准：检测需符合ГОСТ或等效国际标准，确保无裂纹、未熔合等超标缺陷。

• 记录保存：无损检测报告需完整保存，并纳入技术文件，确保可追溯性

⚙️ 设计计算与试验要求

• 强度计算：壁厚计算需依据ГОСТ 34233.1等标准，并考虑腐蚀裕量（通常≥1mm）。

• 载荷分析：需考虑内压、液柱静压、风载荷、地震载荷等多种载荷的组合作用，大型储罐通常需进行有限元分析（FEA）。

• 压力试验：需进行液压试验，试验压力通常为设计压力的1.25倍，保压时间不少于30分钟。试验过程中需检查无泄漏、无可见塑性变形。

• 气密性试验：对于盛装极度或高度危害介质的容器，耐压试验后需补充气密性试验，试验压力等于设计压力

💡 操作建议

由于LNG储罐和管道涉及高压、低温、易燃易爆等高风险因素，建议在项目前期就咨询专业的EAC认证机构，明确所有适用的法规和测试要求，确保产品顺利通过认证并进入EAEU市场。